Eagle Engineering – Ihr Partner für einen gemeinsamen Mehrwert durch den fachgerechten Einsatz der Additiven Fertigung.
Die Additive Fertigung kann aufgrund ihrer Vielseitigkeit viele Vorteile schaffen, vorausgesetzt ist die korrekte Anwendung der Verfahren.
Durch korrekte Auswahl und Anwendung der Additiven Fertigung zur effizienteren Gestaltung sowie Produktion von individuellen Bauteilen.
Mehr Designfreiheit durch neue Konstruktionsrichtlinien der Additiven Fertigung und Reduzierung von Baugruppen durch Funktionsintegration.
Die Auswahl des geeigneten Verfahrens reduziert, je nach Anwendung und Belastung des Bauteils, Zeit & Kosten ggü. klassischen Fertigungsverfahren.
Gemeinsam mit unserem erfahrenen Team bieten wir eine Rundumbetreuung im Bereich der Additiven Fertigung, dabei steht individuelle Beratung, höchste Produktqualität & ein reibungsloser Projektablauf bei uns an erster Stelle!
Die Entwicklung und Konstruktion von Bauteilen und maßgeschneiderten Lösungen, welche durch Additive Fertigung effizienter und kostengünstiger gestaltet werden können.
Wir fertigen für Sie bestehende Bauteile in einem ausgewählten Verfahren, inklusive der Nacharbeit und Veredelung. Zudem planen wir gemeinsam mit Ihnen die Produktion von Kleinserien.
Um das Potenzial und die Möglichkeiten der Anwendung in Ihrem Rahmen zu verdeutlichen, bieten wir die Beratung und Konzeption rund um Lösungen durch die Additive Fertigung an.
Der Anspruch an das Bauteil definiert das Fertigungsverfahren sowie das Material und die entstehenden Kosten.
Die Additive Fertigung ermöglicht die form- und werkzeuglose Fertigung von Bauteilen, welche in klassischen Fertigungsverfahren deutlich höhere Kosten und Durchlaufzeiten beanspruchen.
Das SLA-Verfahren bietet die höchste Auflösung und Detailtreue. SLA wird in unterschiedlichsten Branchen eingesetzt, dieses bietet eine ideale Option für Bauteile mit glatter Oberfläche, welche im Produktdesign, der Fertigung von filigranen Endverbraucherbauteilen, im Werkzeugbau und bei Sonderbauteilen gewünscht sind.
Kunstharze mit einer breiten Palette optischer, mechanischer und thermischer Eigenschaften, die mit denen der Thermoplasten übereinstimmen.
Das FDM Verfahren basiert auf der Extrusion von einem Kunststoffdraht und bietet eine Vielzahl an Hochleistungsthermoplasten zur Auswahl an. Bauteile, welche mit dem FDM-Verfahren hergestellt werden, reichen vom einfachen Funktionsprototypen bis zu hochfesten Spann- und Messvorrichtungen/Halterungen.
Pulverbettbasierte Verfahren eignen sich sowohl für funktionale Prototypen als auch, aufgrund der geringen Teilekosten und hohen Produktivität, als Alternative zum Spritzguss bei begrenzter Stückzahl und der größten Designfreiheit.
